1. Tegishli asosli qatronni tanlash
TPEE (Termoplastik Polyester Elastomer) ning qo'llanilishi: TPEE yuqori issiqlikka chidamliligiga ega, erish nuqtasi odatda 150 darajadan 200 darajagacha o'zgarib turadi. Yuqori issiqlikka chidamlilik muhim talab bo'lgan ilovalarda TPEE asosiy qatron sifatida ko'rib chiqilishi mumkin yoki uning aralashtirilgan materialdagi nisbati oshirilishi mumkin. Masalan, avtomobil dvigatellari yaqinida joylashgan-qo‘zg‘alish kamarlari va qistirmalari- kabi komponentlar uchun TPEE asosidagi TPE materiallaridan foydalanish ularga dvigatel tomonidan yaratilgan yuqori haroratlarga yaxshi bardosh berishga imkon beradi.
TPV (Termoplastik vulkanizat) ni tanlash: TPV materiallari ham yaxshi issiqlikka chidamliligini ko'rsatadi, odatda 130 darajadan 150 darajagacha bo'lgan yuqori haroratlarga bardosh bera oladi. TPV dinamik vulkanizatsiya deb nomlanuvchi jarayon orqali ishlab chiqariladi, bunda rezina faza uzluksiz plastik matritsa ichida yuqori darajada tarqaladi; bu noyob struktura materialga yuqori issiqlik qarshiligini beradi. Yuqori haroratlarda barqaror ishlashni talab qiladigan ilovalar uchun-masalan, avtomobil radiator shlanglari-TPV ajoyib tanlov bo'lib xizmat qiladi.
2. Issiqlikka chidamli qoʻshimchalar-
Antioksidantlar qo'shilishi: Antioksidantlar yuqori haroratlarda TPE materiallarida oksidlanish reaktsiyalarini oldini olish yoki kechiktirish vazifasini bajaradi va shu bilan ularning issiqlikka chidamliligini oshiradi. Umumiy misollar fenol antioksidantlari va fosfit antioksidantlarini o'z ichiga oladi. Misol uchun, to'siq bo'lgan fenol antioksidantlari erkin radikallarni tozalashi mumkin, bu esa qayta ishlash va oxirgi{2}}foydalanish jarayonida oksidlanish natijasida kelib chiqqan TPE materiallarining degradatsiyasini oldini oladi. Odatda, antioksidantlar taxminan 0,1% dan 1% gacha konsentratsiyada qo'shiladi; aniq dozalash TPE materialining o'ziga xos turiga va uning haqiqiy ish muhitiga qarab belgilanishi kerak.
Issiqlik stabilizatorlaridan foydalanish: Issiqlik stabilizatorlari yuqori haroratlarda TPE materiallari ichidagi termal parchalanish reaktsiyalarini inhibe qilish uchun xizmat qiladi. Xlorli polietilen (CPE) asosidagi-galogen{1}}tarkibida TPE materiallari- uchun metall sovun issiqlik stabilizatorlari (masalan, kaltsiy stearat, rux stearat) qo'shilishi issiqlikka chidamliligini samarali oshirishi mumkin. Ushbu issiqlik stabilizatorlari parchalanish paytida hosil bo'lgan vodorod xlorid bilan reaksiyaga kirishadi va shu bilan materialning keyingi degradatsiyasini katalizlashiga yo'l qo'ymaydi.
3. Aralashtirish tizimlarini optimallashtirish
Issiqlikka chidamli polimerlar bilan aralashtirish-: TPE materiallarini mukammal issiqlikka chidamli polimerlar bilan aralashtirish termal barqarorlikni oshirishning samarali usuli hisoblanadi. Masalan, TPE polimid (PI) yoki polifenilen oksidi (PPO) kabi yuqori samarali polimerlar bilan aralashtirilishi mumkin. PI juda yuqori haroratga chidamliligini namoyish etadi, uzoq muddatli xizmat ko'rsatish harorati 260 darajadan oshadi, PPO esa nisbatan yuqori issiqlik buzilish haroratiga ega, odatda 190 daraja atrofida. Aralashtirish orqali ushbu polimerlarning issiqlikka chidamliligi-TPE materialiga berilishi mumkin; ammo, aralashtirilgan komponentlar o'rtasidagi muvofiqlikka diqqat bilan e'tibor qaratish lozim va bu moslikni yaxshilash uchun odatda moslashtiruvchilar talab qilinadi.
To'ldiruvchi tizimni sozlash: noorganik plombalarning oqilona qo'shilishi ham TPE materiallarining issiqlikka chidamliligini oshirishi mumkin. Masalan, shisha tolalar, slyuda kukuni yoki talk kukuni qo'shilishi mumkin. Yuqori mustahkamligi va issiqlikka chidamliligi bilan mashhur bo'lgan shisha tolalar qo'shilgandan so'ng TPE matritsasi ichida mustahkamlovchi tarmoq hosil qiladi va shu bilan materialning termal barqarorligi va mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi. Odatda, taxminan 10% dan 30% gacha bo'lgan konsentratsiyada shisha tolalarni kiritish TPE ning issiqlikka chidamliligini sezilarli darajada oshirishi mumkin; ammo, bu bir vaqtning o'zida materialning moslashuvchanligining pasayishiga olib kelishi mumkin, bu esa maxsus dastur talablariga asoslangan muvozanatni talab qiladi.
4. Qayta ishlash texnikasini takomillashtirish
Qayta ishlash harorati va bosimini oshirish: TPE materiallarini qayta ishlash jarayonida ishlov berish harorati va bosimini mos ravishda oshirish materialning molekulyar zanjirlarida ko'proq muntazamlik va ixchamlikni keltirib chiqarishi mumkin va shu bilan uning issiqlikka chidamliligini oshiradi. Misol uchun, inyeksion kalıplama jarayonlarida inyeksiya harorati va ushlab turish bosimini oshirish qolip bo'shlig'ini TPE materiali bilan yaxshiroq to'ldirishni osonlashtiradi va yuqori{1}}harorat va yuqori-bosim sharoitida molekulyar zanjirlarning yuqori hizalanishiga yordam beradi. Shu bilan birga, shuni ta'kidlash kerakki, ishlov berish harorati va bosimi haddan tashqari yuqori o'rnatilmasligi kerak, chunki bu materialning buzilishiga yoki ishlashning yomonlashishiga olib kelishi mumkin.
-Qayta ishlashdan keyingi muolajalarni amalga oshirish: Kalıplanmış TPE mahsulotlarini tegishli-qayta ishlov berishdan keyingi ishlov berish-masalan, tavlanish-ularning xususiyatlarini yanada yaxshilashi mumkin. Yuvish mahsulotni mo'ljallangan xizmat qilish haroratidan yuqoriroq, lekin erish nuqtasidan pastroq haroratga qizdirishni, bu haroratni ma'lum bir vaqt davomida ushlab turishni va keyinchalik sekin sovishini ta'minlashni o'z ichiga oladi. Bu jarayon mahsulot ichidagi ichki qoldiq stresslarni bartaraf etishga xizmat qiladi, molekulyar zanjirlarning bo'shashishiga va yanada tartibli bo'lishiga imkon beradi va shu bilan materialning issiqlikka chidamliligini va o'lchov barqarorligini oshiradi. Misol uchun, muayyan aniqlikdagi TPE komponentlari uchun tavlanish ularning yuqori haroratli muhitlarda ish faoliyatini samarali oshirishi mumkin.